tecnica_costruzioni:direzione_lavori:controlli_calcestruzzo
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Linea 4: | Linea 4: | ||
* Valutazione preliminare della resistenza - la miscela per produrre il calcestruzzo sarà oggetto di una progettazione basata sulle specifiche di progetto (mix design) | * Valutazione preliminare della resistenza - la miscela per produrre il calcestruzzo sarà oggetto di una progettazione basata sulle specifiche di progetto (mix design) | ||
* Controllo di produzione - nella fase di produzione nella centrale di betonaggio il calcestruzzo sarà oggetto di specifici controlli | * Controllo di produzione - nella fase di produzione nella centrale di betonaggio il calcestruzzo sarà oggetto di specifici controlli | ||
- | * Controllo di accettazione in cantiere - la norma sanisce | + | * Controllo di accettazione in cantiere - la norma sancisce |
- | * Prove complementari - in fase di collaudo è possibile, soprattutto | + | * Prove complementari - in fase di collaudo è possibile, soprattutto |
Le prove di accettazione e le prove complementari dovranno essere eseguite presso uno dei laboratori di prova di cui all’art. 59 del DPR n. 380/2001. | Le prove di accettazione e le prove complementari dovranno essere eseguite presso uno dei laboratori di prova di cui all’art. 59 del DPR n. 380/2001. | ||
Linea 113: | Linea 113: | ||
Una volta rimossi dalla cassaforma i provini vanno conservati fino al momento della prova in acqua alla temperatura di 20 ± 2°C oppure in ambiente a 20 ± 2°C ed umidità relativa maggiore o uguale a 95 %. | Una volta rimossi dalla cassaforma i provini vanno conservati fino al momento della prova in acqua alla temperatura di 20 ± 2°C oppure in ambiente a 20 ± 2°C ed umidità relativa maggiore o uguale a 95 %. | ||
- | ===== Prove complementari ===== | ||
- | ==== Controllo della resistenza in opera ==== | + | ===== Controllo della resistenza in opera ===== |
- | Tale controllo viene effettuato mediante carotaggi e successiva prova di compressione. Vengono prelevate almeno tre carote con diametri tra 100 e 150 mm ed un rapporto fra altezza e diametro compreso tra 1 e | + | Nel caso le prove di accettazione abbiano dato esito negativo, oppure sorgano dubbi sulle caratteristiche del calcestruzzo posato, oppure si renda necessario valutare a posteriori le proprietà |
- | 2. | + | |
- | I campioni | + | |
- | resistenza cilindrica in opera dovrà risultare non inferiore all’85% del valor medio cilindrico, definito in fase di progetto (par. 11.2.6 della circolare applicativa delle NTC08). | + | |
+ | La resistenza del calcestruzzo in opera è in genere inferiore alla resistenza dei prelievi in fase di getto maturati in condizioni di laboratorio | ||
+ | |||
+ | ==== Prove di compressione su carote ==== | ||
+ | |||
+ | La prova su carote è un metodo distruttivo che permette di valutare la resistenza a compressione eseguendo in laboratorio prove di compressione su provini cilindrici prelevati in opera con macchine carotatrici. | ||
+ | |||
+ | L' | ||
+ | |||
+ | ==== Prova sclerometrica ==== | ||
+ | |||
+ | La prova sclerometrica è una proova non distruttiva. | ||
+ | |||
+ | Il punto 12.4 delle "Linee Guida per la messa in opera del calcestruzzo strutturale e per la valutazione delle caratteristiche meccaniche del calcestruzzo indurito mediante prove non distruttive" | ||
+ | |||
+ | La prova viene effettuata direttamente sulla superficie in cls (è necessario rimuovere intonaci e/o rivestimenti vari), in zona con basso presenza di armature (una prova pacometrica preventiva può essere utile a riguardo). Inoltre l'area deve essere priva di difetti superficiali (nidi di ghiaia, forti porosità, forti irregolarità etc). | ||
+ | |||
+ | Prima della misurazione si effettua la pulizia della superficie utilizzando di norma una spazzola abrasiva o una mola. | ||
+ | |||
+ | Successivamente si disegna sulla superficie da saggiare, con una matita, una griglia regolare costituita da non meno di 10 punti (di norma 12 = 4x3), distanti 20 ÷ 50 mm (di norma 30 mm) tra loro. In corrispondenza di questi punti si effettuano le battute e si segnano i singoli indici di rimbalzo $I_i$. Le battute non vanno assolutamente sovrapposte. | ||
+ | |||
+ | Per ogni serie di misurazioni normalmente si scartano i due valori maggiori e si mediano i rimanenti ottenendo così l’indice di rimbalzo medio $I_m$. I risultati delle prove possono considerarsi accettabili quando almeno l’80% degli indici di rimbalzo $I_i$ si discosta da $I_m$ per meno di 6 unità, altrimenti deve essere scartata l' | ||
+ | |||
+ | Tabelle fornite dal produttore permettono di correlare l' | ||
+ | |||
+ | === Inclinazione dello sclerometro rispetto all' | ||
+ | |||
+ | L' | ||
+ | |||
+ | === Carbonatazione === | ||
+ | |||
+ | La carbonatazione del calcestruzzo influisce sui risultati forniti dalla prova: a parità di resistenza, un calcestruzzo carbonatato produrrà indici di rimbalzo maggiori ad un calcestruzzo non carbonatato. | ||
+ | |||
+ | Abbiamo allora due possibilità: | ||
+ | * assicurarsi che la superficie su cui stiamo eseguendo la prova non è carbonatata; | ||
+ | * correggere le correlazioni tra indice di rimbalzo e resistenza media del calcestruzzo; | ||
+ | |||
+ | | $I_m$ | $R_{cm}$ | ||
+ | | ::: | $d_{m} (mm)$ ||||||||||||| | ||
+ | | ::: | 0.0 | 0.5 | 1.0 | 1.5 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 3.5 | 4.0 | 4.5 | 5.0 | 5.5 | ≥ 6.0 | | ||
+ | | 20.0 | 10.3 | 10.1 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | | ||
+ | | 20.2 | 10.5 | 10.3 | 10.0 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | | ||
+ | | 20.4 | 10.7 | 10.5 | 10.2 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | | ||
+ | | 20.6 | 11.0 | 10.8 | 10.4 | 10.1 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | | ||
+ | | 20.8 | 11.2 | 11.0 | 10.6 | 10.3 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | | ||
+ | | 21.0 | 11.4 | 11.2 | 10.8 | 10.5 | 10.0 | - | - | - | - | - | - | - | - | | ||
+ | | 21.2 | 11.6 | 11.4 | 11.0 | 10.7 | 10.2 | - | - | - | - | - | - | - | - | | ||
+ | | 21.4 | 11.8 | 11.6 | 11.2 | 10.9 | 10.4 | 10.0 | - | - | - | - | - | - | - | | ||
+ | | 21.6 | 12.0 | 11.8 | 11.4 | 11.0 | 10.6 | 10.2 | - | - | - | - | - | - | - | | ||
+ | | 30.0 | 23.3 | 22.6 | 21.9 | 21.0 | 20.0 | 19.3 | 18.6 | 17.9 | 17.4 | 16.8 | 16.4 | 15.4 | 14.7 | | ||
+ | | 40.0 | 41.6 | 39.9 | 38.3 | 36.2 | 34.5 | 33.3 | 31.7 | 30.8 | 30.0 | 28.4 | 27.0 | 25.8 | 25.0 | | ||
+ | | 44.2 | 50.8 | 48.8 | 46.7 | 44.2 | 41.7 | 40.1 | 38.6 | 37.6 | 36.6 | 34.5 | 33.0 | 31.5 | 30.5 | | ||
+ | | 44.4 | 51.3 | 49.2 | 47.2 | 44.6 | 42.1 | 40.5 | 39.0 | 38.0 | 36.9 | 34.9 | 33.3 | 31.8 | 30.8 | | ||
+ | | 44.8 | 52.2 | 50.1 | 48.0 | 45.4 | 42.8 | 41.2 | 39.7 | 38.6 | 37.6 | 35.5 | 33.9 | 32.4 | 31.3 | | ||
+ | | 45.0 | 52.7 | 50.6 | 48.5 | 45.8 | 43.2 | 41.6 | 40.1 | 39.0 | 37.9 | 35.8 | 34.3 | 32.7 | 31.6 | | ||
+ | |||
+ | ==== Elaborazione delle misure ==== | ||
+ | |||
+ | I controlli sulle prove in opera vengono svolti sui valori medi delle resistenze. E' necessario quindi trasformare i valori caratteristici di progetto $R_{ck}$ in valori medi $R_{cm}$. Per farlo si sfruttano le correlazioni riportate nella UNI EN 1992-1-1 | ||
+ | |||
+ | $$R_{cm} = \frac{f_{cm}}{0, | ||
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+ | Se $R_{cm, |
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